如上图是整体CBN刀片断续车削淬火后齿轮齿顶现场，打破了业内CBN刀具不能用于重断续车削淬硬钢的神话！

现场与加工解析：大型齿轮（齿圈）工件淬火后变形严重，部分变形量高达2mm，淬火后硬度为HRC60-65，目前国内又很难找到大直径磨床，而且加工余量大，磨削效率太低，选择硬车削。用的32*32刀方45度装整体式氮化硼无孔刀片的C型上压式车刀（CSSNR3232型号刀杆，SNMN1206型号刀片），立车加工。

车削线速度：50--70m/min， 吃刀深度1.5-2mm   走刀量0.15-0.2mm/每转（根据粗糙度要求调整）

比陶瓷刀具和普通CBN刀具抗冲击，同等切削参数的情况下寿命是氮化硅陶瓷刀具的15倍，是普通CBN刀具的6倍！粗糙度达到用户要求，且刀具的失效形式并不是让人担心的崩刀刃，而是正常的后刀面磨损。