立方氮化硼刀具,CBN刀片,陶瓷刀片,HLCBN刀具,郑州华菱超硬材料有限公司(河南超硬材料研究所)

1，镍硬铸铁在普通白口铸铁的基础上加入3.0％～5.0％的镍和1.5％～3.5％的铬，得到非常硬而耐磨的马氏体基体+M3C型碳化物组织。镍硬铸铁的耐磨性优于普通白口铸铁，在采矿、电力、水泥、陶瓷和铸造等行业得到较为广泛的应用。镍合金冷硬铸铁作为一种耐磨合金铸铁是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工时，单位切削力达3000MPa，强烈的冲击极易引起振动，加剧刀具的磨损。

2，奥贝球铁淬火后硬度很高，并具有很高的强度，用普通的硬质合金刀片加工极不耐磨，且加工效率低。下面是华菱超硬针对奥贝球铁材质加工的刀具对比研究：

二，奥贝球铁加工刀具对比试验

首先华菱超硬新型CBN刀具已经被证实适合镍硬铸铁加工，因是针对镍合金铸铁材质的专列研发项目，应用效果比通用型CBN刀具材质的寿命更长，已经在国内大量应用，并作为国家重点产学研科技攻关项目成果，出口海外耐磨材料加工行业，不再赘述。

奥贝球铁加工用刀具研究试验：

工件：奥贝球铁衬套

硬度：HRC45-55

机床：改装专机

刀具：HLCBN刀具，硬质合金刀具。

参数：HLCBN刀具切削参数：粗加工线速度为90米每分钟，单边加工余量2mm左右（吃深），每转进给量0.4mm；精加工单边余量0.3mm，线速度150米每分钟。进给量0.2mm。

而对比硬质合金刀具的切削参数：线速度30米每分钟，加工余量和进给量同上，刀具磨损严重导致崩刃。

刀具寿命对比：精加工时，HLCBN刀具是硬质合金刀具的7倍，粗加工时15倍以上；加工效率提高3倍。

注意：1，奥贝球铁精加工时如果单边余量在0.2mm左右也可考虑用陶瓷刀片，来综合对比选用刀具的经济型；如果原用刀具不耐磨或者刃口崩损严重，华菱超硬新型CBN刀具产品可以解决这些问题，并能取得很好的刀具使用经济型，提高效率同时降低加工成本。

2，精车用过的CBN刀具在粗加工上继续使用，亦能降低刀具使用成本。

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