高硬度合金钢车削时，由于工件硬度高，产生的切削热量大，切削力大；造成硬车刀具磨损过快，或者刀尖容易崩损的现象。华菱超硬结合以往车削高硬度合金钢的经验，在CBN刀片选择及切削参数方面给予以下建议。

   BN-S20牌号：粗精车HRC45—79硬度的高硬度合金钢合金钢。如对热处理后高硬度W18Cr4V高速钢，Cr12MoV模具钢，GCr15滚动轴承钢，9SiCr工具钢，20Cr，15CrMo，65Mn合金钢材质。也可对铸态耐磨合金钢ZGMn13进行进行拉荒粗车，可对热处理高硬度合金钢进行大余量粗车加工进行修复，能承受强断续切削，是目前广泛受用户使用的一种超硬刀具。BN-S20牌号CBN刀片产品实例如下：

   BN-H20牌号：适合高速精车HRC45—HRC68硬度的高硬度合金钢，如对，40CrMo，20CrMnTi齿轮热后硬车削；BN-H20采用陶瓷基结合剂，导热率更高，适合对热处理后高硬度合金钢工件如淬硬钢，氮化钢，渗碳钢等进行高速精加工。BN-H20牌号CBN刀片产品实例如下图：

加工材质	推荐切削参数及CBN刀具牌号
	切削线速度 Vc（m/min）	吃刀深度ap(mm)	进给量 Fr（mm/r)	CBN刀具牌号
高硬度钢件 （硬度：≧45HRC）	35-90(粗加工)	1-10	0.15-0.7	BN-S20
	60-120（精加工）	≤1	0.05-0.35	BN-S20或 BN-H20
高温合金 （硬度≧35HRC）	200-500(粗加工)	1-10	0.2-1	BN-S20
	500-1500（精加工）	≤1	0.05-0.3	BN-S20或BN-H20

    高硬度度合金钢包含但不局限于淬火钢和耐热合金钢材质，譬如模具材料常用的合金钢3Cr2Mo，4Cr5MoV1Si合金钢，硬度一般在HRC45～HRC68之间，部分氮化钢在HRC65以上。

    在加工此类高硬度合金钢时，如果加工余量大于0.5mm常采用BN-H20牌号，合金钢加工余量大需要粗精车一把刀加工时采用BN-S20牌号。