石墨是一种非常抗腐蚀，耐高温及耐磨的材料，但由于石墨质坚而脆，所以采用车、铣等常规机械加工方法时，刀具表面在交变切削应力和切削冲击的作用下，易发生早期破损、快速磨损甚至破损失效等现象，因此车削/铣削加工石墨模具/石墨电极等制品时，需具备较高的耐磨粒磨损性、抗冲击性的刀具才能更精准稳定的加工。

华菱超硬作为超硬刀具国产化的先驱，自备超硬刀具研发中心，专注于高品级金刚石的研究和生产，在石墨加工等细分领域独具优势，其中华菱超硬研制的最具代表性的HPD石墨铣刀，CDW302材质和CDW010材质的PCD车刀、螺纹刀，在车削/铣削加工石墨模具、石墨电极等制品时刀具寿命长，生产效率翻倍。

车削加工石墨的刀具—华菱超硬CDW032、CDW010牌号PCD刀具

目前来讲45°车刀是加工石墨环形工件应用比较广泛的一种，直接采用圆弧车刀进行车削加工，而且石墨切屑形成粉末状，不会划伤工件，圆弧车刀的R角选择R5-R7之间，不易产生崩牙现象。

目前车削加工石墨环形工件的高效刀具非PCD刀具莫属，其中华菱超硬CDW302牌号和CDW010牌号在石墨领域广/泛应用，其优势在于：

（1）锋利耐磨，超高硬度和超耐磨性，不易断刀，减少换刀次数，提高效率；

（2）刃口优化，高速切削锋刃设计，有效减小切削阻力，效率更高；

（3）高速加工，允许切削速度比硬质合金刀具高2-3倍，能够满足加工中心大批量、高效率、高精度的加工要求；

（4）CDW302牌号和CDW010牌号的刀具使用寿命是一般硬质合金刀具的数十倍，且性能稳定。

工件最好放在弹簧夹套里或者带一个膨胀环，以石墨的陶瓷特性来看，应把加持压力分散在尽可能大的面积上。尤其公差要求低于IT7的情况下，采用CDW302牌号和CDW010牌号效果更佳，通过采用刀具刃口的圆角或者倒角，以减少工件的崩边角情形。

以下是CDW302牌号和CDW010牌号车削加工石墨的参数推荐

    铣削加工石墨的刀具—华菱超硬HPD石墨专用铣刀

铣削是石墨加工中常见的一种加工方式，铣削过程中首选HPD石墨铣刀，是专门针对石墨研制出的一款金刚石涂层刀具。HPD石墨铣刀采用全新的涂层工艺及先进的涂层后处理技术，使其与基体结合更紧密，耐磨性能，抗氧化性能和润滑性能优异，摩擦力更低，加工表面质量更优，而且HPD石墨铣刀的特殊螺旋形设计，提高了刀具的排屑能力，使加工更加顺畅。

    在选择铣削加工石墨刀具时还要注意切削方式，吸尘和浸渍电火花液加工和切削速度，其中采用顺铣方式铣削加工石墨，切削振动小于逆铣；同时铣削石墨过程中，会产生大余量粉尘，所以要及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，减少刀具使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响。最后铣削过程中选择合适的高转速及相应的大进给量，提高生产效率。

华菱超硬HPD石墨铣刀常用规格型号如下：