作为“工业的牙齿”，刀具是提高机床生产效率的一个重要途径，只有持续创新的产品和技术，才能迎合不断提升的加工需求。

超硬刀具作为切削刀具行业的一大类别，是为数不多的国内品牌与进口品牌差距不大、甚至某些单项产品成功超越进口的行业，而这一切来源于国内几家超硬刀具企业在技术研发上持之以恒地投入和钻研。小编为大家举个简单的例子，郑州华菱超硬材料有限公司（简称“华菱超硬”）是早期承担国家重点“产学研”工程，研发出的立方氮化硼刀具BN-K1牌号，在高硬度铸铁等耐磨铸件领域掀起了一场切削技术革命。不但解决了重载断续切削崩刀问题，而且刀具寿命得到大幅提升。

作为超硬刀具国产化的先驱，华菱超硬非常注重技术知识的积累，不仅拥有一支教授、博士带头的多人研发团队，而且研发骨干大部分都是精密机械与精密仪器系毕业，专门从事生产之外的新产品的研制工作；研发投入占到公司营业收入的7%，高于行业平均水平；在重载切削、干式切削、高速切削等先进切削技术领域独具优势。

华菱超硬从2002年至今，已有17年的历史，是我国超硬刀具行业开创及引领性企业。从立方氮化硼刀具到金刚石刀具，从金刚石滚轮到金刚石铰刀，华菱超硬走出了一条适合自身发展的道路，目前为汽车、航空航天、风电、机床、模具、3C电子等领域提供高效的切削刀具/磨具及成套的解决方案。

作为切削刀具的一种，金刚石（PCD）刀具和立方氮化硼（CBN）刀具以其优异的机械性能、物理性能和其他性能，广泛应用于硬度高、难加工的切削材料，在以车代磨、超高硬度重载切削、高速加工，难加工材料切削等细分领域独具优势，在航空航天、汽车、轨道交通、模具、风电、机床、3C电子等行业都能见到其身影。

如今，中国已经有几家享誉国内甚至在世界上也声名鹊起的品牌，这其中就有郑州华菱超硬材料有限公司—国内首批涉足超硬刀具的企业之一。可以说，华菱超硬为中国超硬刀具行业的发展起到了很大的推动作用，为中国制造业技术发展做出了突出的贡献。

未来，华菱超硬还将秉持着“不求大而全，只做高精专”的初始经营理念，专注于脆硬材料和耐热耐磨材料等难切削、难磨削等加工难题进行工具研发，不断进取，做到专注，形成口碑，致力于为客户提供更合适的刀具。