风电轴承是风电设备的核心部件，由于风电设备的使用环境恶劣，维修成本高，因此对风电轴承有较高的性能和技术要求。

华菱超硬，作为超硬刀具国产化的先驱，一直致力于脆硬材料和难切削材料加工用CBN刀具和金刚石刀具的研究和制造，针对风电轴承的硬车加工，华菱超硬推荐的BN-H200牌号CBN刀具已被客户所认可，并形成长期合作伙伴。具体案例如下：

1、风电轴承零部件的信息及要求

被加工工件：风电轴承的外环和内环挡边、滚道

工件直径：2750mm

工件材质：42CrMo4

工件硬度：HRC58-63

使用机床：数控立车

加工方式：干式切削

滚道公差要求：0.08mm

滚道表面粗糙度要求：Ra0.4

加工难点：外环月形槽内均匀分布若干个油孔，另月形槽滚道被切削余量不均，

某品牌CBN刀具目前使用情况：加工风电轴承外环月形槽时，由于存在若干个油孔，刀片出现崩损，1个工件加工不完就需要换刀，影响生产效率。

2、BN-H200牌号CBN刀片介绍

 BN-H200牌号属于复合型CBN刀片，单面全是CBN材料，刃口多更经济。

 华菱超硬作为我国“高硬度难切削材料加工领域”基础材料和刀具的先行者，目前在淬硬钢领域已经形成了从连续到断续，从粗加工到超精加工一整套的硬车加工刀具方案供用户选择。BN-H200牌号CBN刀片刃口经过特殊的处理工艺，具有较高的刃部强度和稳定性，断续切削不崩刀，可严格控制风电轴承外环和内环的公差要求，同时获得Ra0.4的表面光洁度。

3、成功案例分享

（1）风电轴承外环滚道的粗、精加工

   加工工序：粗加工

   刀片型号：BN-H200 RNMN090300

   加工参数：Vc=190m/min，Fr=0.43mm/r，ap=1mm

   加工工序：精加工

   刀片型号：BN-H200 RNMN090300

   加工参数：Vc=260m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.1mm

   刀具寿命：1件

   原刀具寿命：＜1件

   最终失效形式：正常磨损

   失效形式：崩损

（2）风电轴承内环挡边的粗、精加工

加工工序：粗加工

刀片型号：BN-H200 RNMN090300

加工参数：Vc=190m/min，Fr=0.32mm/r，ap=0.6-0.7mm

加工工序：精加工

刀片型号：BN-H200 RNMN090300

加工参数：Vc=215m/min，Fr=0.2mm/r，ap=0.2mm

刀具寿命：1件

原刀具寿命：＜1件

最终失效形式：正常磨损

失效形式：崩损