一、渣浆泵的主要应用领域

渣浆泵：从工作原理上讲属于离心泵，从概念上讲指通过借助离心力泵的叶轮的旋转的作用，使固液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备，由于高铬铸铁铸造硬度能高达HRC65左右，是当前性能最好的耐磨材料之一，主要广泛用于矿山、电力、冶金、煤炭、环保等行业输送含有磨蚀性固体颗粒的浆体。

二、渣浆泵的选择材料

由于渣浆泵的工作环境恶劣，如冶金选矿厂矿浆，输送火电厂水力除灰，洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道、河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体，导致渣浆泵的使用寿命普遍较低。故在制造渣浆泵时，常选择高铬合金铸铁材料，如Cr15Mo3，Cr15Mo2Cu，KmTBCr12 ，Cr20 ，Cr26等。并且渣浆泵是铸造件，尤其是大型矿山上用的渣浆泵铸造件，不可避免的存在铸造缺陷，如夹砂，气孔，断面截口有大量的白口等。所以，在粗加工渣浆泵时比较难加工。

三、粗加工渣浆泵的刀具材料

铸造渣浆泵时难免会出现铸造缺陷，并且渣浆泵本身硬度就很高，再加工一些硬质点或者白口组织，使粗加工渣浆泵更加难上加难。

自80年代开始在我国应用到90年代，其机械加工一般采用硬质合金刀具，其加工工艺：铸造—退火—切削加工—淬火。该工艺历经两次热处理，周期长，成本高，对于有配合要求的护板和护套，不退火直接加工，只能采用低速切削，成本高而效率低下。之后推出的陶瓷刀具，虽然陶瓷刀具的硬度和耐磨性都比硬质合金刀具好，但脆性大，粗加工渣浆泵时遇到硬质点易崩刀，因此，渣浆泵高难度的机械加工一直困扰着众多的机械加工厂家。

之后，随着新材料PCBN刀具的出现，让渣浆泵的难加工问题得到解决，其中应用较为广泛的材质为BN-K1。

BN-K1材质是超硬专门针对高硬度铸件所研发的PCBN刀具，其硬度高，强度高，耐磨性和抗冲击性的完美平衡，很好的弥补了硬质合金刀具和陶瓷刀具在粗加工渣浆泵时出现的车不动，耐磨性差等问题，同时可承受断续切削，如渣浆泵叶轮有5-12个叶片，加工过程中每转一周刀具就需要承受5-12次冲击，在这种情况下BN-K1材质没有产生断裂破碎，充分展现了PCBN刀具BN-K1材质的抗冲击韧性。

四、超硬PCBN刀具BN-K1材质粗加工渣浆泵的案例

五、结论

机械制造行业越来越多的材料高耐磨高耐腐蚀的材质作为工件的主要材料，对于刀具行业来说是机遇，是挑战，只有不断的创新，研发出高质量高效率的刀具材质，才能更好的助力机械制造业的快速发展。