由于轴承钢热处理硬度高难加工，很多刀片如硬质合金刀片，陶瓷刀片和传统的立方氮化硼刀片，都没有使轴承钢得到很好的加工。陶瓷刀片和传统的立方氮化硼刀片虽说可用于精加工工序，但对于断续和大余量轴承钢时并不能得到解决。

之后我国华菱超硬通过不断的努力研究，于2005年就研究出了非金属粘合剂CBN刀具BN-S20牌号，打破了CBN刀具不能用于强断续和大余量加工淬硬钢的神话，是CBN刀具行业的世界性突破。

立方氮化硼刀片BN-S20牌号的优势除了在保证了传统CBN刀具的硬度和耐磨性之外，提高了CBN刀具的抗冲击韧性、抗断裂性能和抗震性能。下面就介绍一下华菱超硬CBN刀具BN-S20等牌号加工轴承钢的切削参数。

由于轴承钢工件热处理之后易变性，对于大件轴承钢热处理后的余量大，针对不同的余量可选择不同的刀片牌号。

（1）加工余量≥2mm以上的，选择华菱超硬CBN刀具BN-S20牌号（如下图），属于非金属粘合剂整体式立方氮化硼刀片。

（2）加工余量＜2mm，选择华菱超硬CBN刀具BN-S200牌号和BN-H11牌号（如下图），其中CBN刀具BN-S200牌号属于整体式CBN刀具，由于其中成分不同，主要用于小余量精加工工序，CBN刀具BN-H11牌号属于焊接式立方氮化硼刀片，以上两种立方氮化硼刀片的吃刀深度需控制在0.5mm以内效果最好。

下面简单介绍两个华菱超硬CBN刀具加工轴承钢的案例。

（1）华菱超硬CBN刀具BN-S200牌号加工回转支承轴承的案例：精车回转支承轴承滚道，端面；硬度HRC47-55；切削参数：ap=0.5mm，Fr=0.45mm/r，Vc=110m/min。加工效果：刀具寿命是陶瓷刀具的7倍，表面粗糙度控制在Ra0.6-1.0之间。

（2）华菱超硬CBN刀具BN-H11牌号加工冶金轴承的案例：精车冶金轴承外圆、内孔；硬度HRC62；切削参数：ap=0.5mm，Fr=0.12mm/r，Vc=140m/min。加工效果：与国外PCBN刀具相比寿命长，表面粗糙度在Ra0.8以内。