cbn车削刀具就目前来讲，已经是脆硬材料加工中的常见刀具之一，同时也是选择硬车削替代传统磨削加工的重要车削刀具，那么cbn车削刀具加工怎么才能更好的提高刀具寿命呢？华菱超硬，从事超硬刀具（cbn刀具和金刚石刀具）10年有余，一直致力于超硬刀具国产化的研发和实践，在脆硬材料领域也获得一些成就，今天在这里抛砖引玉，将小编所了解的一些知识跟大家分享一下。

Cbn车削刀具加工提高刀具寿命方法1：选择合理的切削参数。

切削参数分为切削速度（m/min），简称：vc，进给量（mm/r），简称：Fr，切削深度（mm），简称：ap。这三个代表含义小编就不在此详细介绍，相信做机加工的人员都比较清楚，这三个切削参数的合理选择对于保证加工质量、降低加工成本、提高生产效率具有重要意义。在机床、刀具、工件等工艺条件一定的情况下，切削参数的选择具有一定的灵活性和能动性，如切削参数选择适当，则使cbn刀具最大限度的发挥出自身性能。华菱超硬之前就遇到客户反馈说刀具上去就崩掉了，而且崩损的很严重，说刀具不行，最后通过了解才知道切削参数不合适，将精加工的刀片切削余量设置成粗加工的切削余量，那肯定不适合。对于之前没用过cbn车削刀具的人员来讲，或者对cbn车削刀具不太了解的机械加工人员来讲，第一次操作一定要跟华菱超硬刀具销售工程师沟通，华菱超硬刀具销售工程师会给出合理的切削参数范围，然后根据这个切削参数范围去调整，逐渐找到最合理的切削参数。

Cbn车削刀具加工提高刀具寿命方法2：提供涂层，断屑槽等新工艺。

在切削参数合理的情况下，还想提高cbn车削刀具寿命的话，可以加涂层、断屑槽等新型工艺，尤其目前淬火钢领域，涂层cbn车削刀具日益盛行，cbn涂层刀具相比未涂层cbn刀具，寿命可提高至少40%，但涂层cbn刀具的价格相比未涂层的cbn刀具，贵不了几十块钱，整体下来寿命不仅得到有效提高，而且生产成本也没有变高。

如华菱超硬BN-H05 C25涂层cbn刀片连续车削HRC58-62的20CrMnTi齿轮，切削参数：Vc180m/min，Fr0.1mm/r，ap0.1mm，当表面粗糙度满足Ra0.8的的情况下，未涂层的BN-H05材质cbn刀具寿命是800件，而涂层后的BN-H05 C25材质cbn刀具寿命是1200件，涂层先比未涂层的寿命高出50%。

断屑槽cbn刀具也一样，通过断屑槽，将被加工工件的切屑变得更短，可有效防止划伤工件，及其cbn刀具的切削刃口，保证cbn刀具寿命的稳定性。

cbn车削刀具加工提高刀具寿命方法3：干式切削，不添加切削液。

  cbn刀具属于超硬刀具范畴，硬度高，而且可承受非常高的切削温度，所以不需要添加切削液来进行降温，而且加切削液可能会适得其反，切削液添加的不均匀，忽大忽小，一会儿添加一会儿不添加，这都会造成刀片崩损或断裂，所以不加切削液是理想状态，同时避免了采用冷却液等相关的成本费用和环境污染问题。如果薄壁零件必须要采用降温防止变形的话，可采用风冷来满足需求。

  cbn车削刀具加工提高刀具寿命的方法，除了刀具自身的一些工艺改变之外，还需要良好的机床稳定性、工装夹具和定位的配合也很关键。cbn车削刀具性能再好，机床、工装夹具不行也是枉费心机，反之也会影响刀具寿命，一般来说，对于仅一端支撑的零件，2：1的长度直径比通常可以接受，如果长度直径比增加，可使用附加尾座进行稳定亦可。