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石墨钻孔难题通过刀具材料，除尘系统，切削参数来解决
发布单位:郑州华菱超硬材料有限公司. 所属类别: 行业信息 . 发布时间:2022/2/28. 点击查阅: 614 次.
刚刚结束不久的冬奥会，在这个承诺“绿色奥运”的赛场上，能与清洁能源车辆同样吸引了能源界的目光，在全部赛事保障车辆中氢燃料电池汽车更是脱颖而出，令世界瞩目。石墨双极板是目前国内PEMFC最常用的双极板，导电性、导热性、稳定性和耐腐蚀性等性能较好。但是机加工困难导致成本较高等问题困扰着国内厂商，郑州华菱超硬多年来在加工石墨材质领域已经拥有了完整的方案体系和丰富的技术和经验的积累。 目前市场上主要有高速钢刀具、硬质合金刀具、立方氮化硼刀具、陶瓷刀具和金刚石刀具、金刚石涂层刀具，其中陶瓷刀具和立方氮化硼刀具主要用于黑色金属材料的加工，所以不适合切削加工石墨件。剩余四类材质刀具可加工石墨，但高速钢刀具和硬质合金刀具由于自身硬度低，加工石墨时，石墨颗粒对刀具的磨损加剧，造成刀具刃口变钝，不适合用于加工表面质量和尺寸要求较高的石墨板。 石墨板钻孔时用的刀具材料应与石墨材料本身的硬度相适应，金刚石刀具（PCD铣刀、PCD钻头）因兼具基体韧性与耐磨性等良好的综合性能成为石墨板钻孔中的理想刀具形式。 如CDW010材质，CDW025材质，CDW302材质PCD刀具（金刚石刀具），它们的切削刃口部位都是金刚石材质，相比金刚石涂层刀具（只有表方面25μm厚的金刚石材料）使用寿命更长，效率更高，更适合石墨板的铣削、钻孔等工序。
石墨粉的及时处理 在刀具对石墨板进行钻孔时，为了不让石墨粉尘吸附在刀具或工件表面，加速刀具磨损，没太CNC数控设备都需要安装高效的除尘系统，及时将石墨粉尘收集，不仅可以保证石墨板的表面质量，还能保护操作人员的身体健康，减少尘肺病的出现。 钻孔进给量 钻孔过程中在工件背面（即钻透处）通孔的边缘处极易发生崩边现象，造成产品不合格，主要原因是石墨是一种硬度不高的脆性材料，钻孔时轴向力偏大，且工件处于悬空状态，随着钻头的逐渐深入，工件在钻孔处的刚性逐渐减弱，在孔即将钻透时刚性最差。改进措施：在孔即将钻通时减小进给量，以达到减小轴向力的目的。 |
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